Messtechnik für genaueste Ergebnisse

Präzision, Genauigkeit und Richtigkeit

Die Abgrenzung zwischen Präzision, Genauigkeit und Richtigkeit spielt in der Präzisionsmesstechnik eine entscheidende Rolle. Die Präzision gibt Auskunft über die Wiederholbarkeit einer Messung. Die Richtigkeit beschreibt die Abweichung eines Messergebnisses vom wahren Maß des zu messenden Objekts. Die Genauigkeit setzt sich zusammen aus der Präzision und der Richtigkeit.

Unsere Präzisionsmesstechnik ist dafür ausgelegt eine maximal mögliche Genauigkeit zu erreichen. Dazu gehören neueste Messgeräte von den Marktführern für die Herstellung von dimensioneller Messtechnik. Dazu gehört auch langjährige Erfahrung und die intensive Abstimmung der Messtechnik, der Messnormale und der Messstrategie mit unseren Kunden.

Messmittelfähigkeit

Die Grundlage für eine beherrschte Fertigung ist die Messmittelfähigkeit. Hierbei arbeiten wir nach den in der Automobilindustrie gängigen Vorgaben. Mit unserer jahrelangen Erfahrung legen wir für die Anforderungen unserer Kunden die geeigneten Messmittel fest und ermitteln die Messmittelfähigkeiten. In der Qualitätssicherung ist in die Praxis der sachgerechte Umgang mit den Messmitteln durch unsere erfahrenen und regelmäßig geschulten Mitarbeiter entscheidend. Denn jedes Prüfgerät ist nur so gut, wie die Menschen, die es bedienen.

Verfügbare Messmittel

Die wesentlichen Merkmale unserer Teile sind Durchmesser, Form- und Lagetoleranzen Konturen und Oberflächenkennwerte. Als Hersteller für optische Wellenmesssysteme, Form- und Lagemesstechnik, Rauheitsmesstechnik und Konturmesstechnik setzen wir ausschließlich die Firma Mahr ein.
Daneben haben wir eine Vielzahl von Messgeräten und Prüfmitteln für Durchmesser und Längen von namhaften Herstellern im Einsatz. Alle unsere Messmittel sind zentral erfasst, über unser CAQ-System verwaltet und lassen sich über die Kalibrierung auf nationale und internationale Normale zurückführen.

Messstrategie in der Serie

Bei der Automation unserer Maschinen verwenden wir eine Vielzahl von Sensoren und Absicherungen, um mögliche Fehler als Poka Yoke Lösung bereits im Fertigungsprozess zu vermeiden.

In unserem Unternehmen werden Teile, die in Großserien gefertigt werden, meist zu 100% mit Messmaschinen geprüft, die induktive Längenmesssysteme, Lasermessungen, Durchmesserprüfungen mit Luft, Kameraprüfungen und Sensoren für Wirbelstromprüfungen beinhalten. In diese Systeme sind häufig auch Montagprozesse und Klassifizierungen in Durchmesserschritten von bis zu 0,5µm integriert. Der Maßstab unserer Kunden ist Null Fehler, der Weg dahin ist die Einhaltung anspruchsvollster ppm-Forderungen. Diese Qualität sichern wir durch die Anwendung neuester messtechnischer Einrichtungen.

Unsere innovative Präzisionsmesstechnik begleitet unsere Fertigung Hand in Hand, um kundenspezifische Anforderungen und Qualitätsansprüche erfüllen zu können. Zu diesem Thema stehen wir ihnen gern für weitere Informationen zur Verfügung.